如果有新人想操作中走絲線切割機床的話，在操作之前一定要具備一定的專業(yè)知識以及操作技巧，這樣在操作的時候才不會出現(xiàn)一些不必要的麻煩，下面就來為大家介紹中走絲線切割機床的新手操訓要點技巧。
1、電火花線切割機床的操作者需對操作的機床要有一個全面的了解。了解機床的機械結(jié)構(gòu)：要了解機床的機械構(gòu)造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數(shù)控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統(tǒng)原理和功能，簡單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能；另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器，電器柜冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。
2、要熟練掌握控制中走絲線切割機床的手動或者自動操作，熟練掌握控制機床的各數(shù)控軸的移動。操作者必須達到熟能生巧的境界，那么才能在任何情況下都能做到收放自如；才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷采取制動手段。另外操作者對數(shù)控機床的加工程序要非常熟悉；什么樣的工序和操作，機床就應該有什么樣的動作，都要非常熟悉。當機床執(zhí)行程序時，你才能在第一時間知道機床動作是否正確，是否需要采取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發(fā)生撞刀、發(fā)生撞機。那么只有操作者在熟練掌握了數(shù)控機床的操作之后，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數(shù)控機床操作技巧。
3、要熟練掌握程序編輯，各個工序的參數(shù)補償和刀具或者砂輪的直徑和長度的補償。首先經(jīng)過培訓掌握你所要操作數(shù)控機床的編程語言，編程方法和各參數(shù)補償方法�，F(xiàn)在大多數(shù)先進的數(shù)控機床都配有編程或仿真的PC工作站。那么初學者可以在工作站上先進行軟件編輯和機床切削的仿真學習。在學習編程過程中，不要只注重模擬結(jié)果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什么樣的刀具或者砂輪，機床數(shù)控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工；機床在執(zhí)行具體某個工序加工時，機床內(nèi)各相關部件移動的位置和方向；注意在執(zhí)行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過仿真軟件進行加工，注意在模擬過程中所有參數(shù)都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現(xiàn)仿真加工的結(jié)果不正確；或者造成以后實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果仿真軟件有防碰撞測試的功能，那么就要使用該功能，檢查編程的正確性。另外，操作者需要特注意：仿真加工只是理論上的一個結(jié)果，并不代表機床在實際切削加工過程中就不會發(fā)生碰撞，也不代表就能加工出合格的產(chǎn)品。仿真模擬的目的是為了節(jié)省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的調(diào)試時間，并不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數(shù)控電火花線切割機床操作者的智慧和汗水密不可分的。
4、實際加工過程中的加工技巧，認真做好準備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪準備好，將加工過程中需要的檢測儀器都準備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準備齊全。 |
