隨著中國科技的迅速發(fā)展,線切割技術(shù)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。 線切割機床有慢走絲和快走絲之分,近年出現(xiàn)的中走絲,其實是快走絲體系內(nèi)的改良型而已。慢走絲和快走絲各有優(yōu)勢。 前者加工效率極高,一般都有自動多次切割、錐度切割,先進(jìn)的能自動接線與剪線,更先進(jìn)的還具有自動打穿絲孔、五軸聯(lián)動實現(xiàn)三維軌跡切割控制等裝置和功能達(dá)40余種。但電極絲只可使用一次,以保持恒定的張力,恒定的速度工作,提高加工精度和工作穩(wěn)定性。缺點是多數(shù)慢走絲機被加工件須完全浸泡在工作液去離子水質(zhì)中讓線電極對工件電蝕切割,使得超厚超行程工件無法加工。 反之線切割機床快走絲機在自動接線與剪線方面很難突破。不過快走絲運絲系統(tǒng)采用的是往復(fù)運行式,所以電極絲可以循環(huán)重復(fù)使用,也正因為此及其他設(shè)計構(gòu)造因素,使其加工精度與表面粗糙度和工作穩(wěn)定性、加工效率都不如前者好,但卻因為此反而在對超厚超行程件的加工要比前者方便省事的多。目前快走絲機在繼續(xù)保持直線與二維加工外,已能加工出上下異形、任意變錐件來,質(zhì)量、效果均良好。因此無論是從使用設(shè)備的造價與性價比,降低生產(chǎn)成本節(jié)約原材料使物盡其材、提高材料最大使用率,實現(xiàn)效益最大化上作綜合考慮,無疑是最理想的選擇之一。 我公司生產(chǎn)的線切割機床主要采用精密滾珠絲杠,精密鑲鋼V型導(dǎo)軌、機械傳動精度高,機床具有6°、12°、20°、30°等多種錐度加工的功能。機床控制柜集計算機,機床電氣、脈沖電源為一體控制。主機有單板機及微機,微機控制系統(tǒng)可編程與加工控制同時進(jìn)行?刂葡到y(tǒng)具有自動找中心、結(jié)束停機、短路回退、斷絲停電回原點,停電記憶恢復(fù)加工,圖形軌跡跟蹤顯示,任意角度旋轉(zhuǎn)加工等控制功能。 更多詳情請咨詢:http://www.cp683.cn/dk77.html |