從刀具發(fā)展歷程看，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石，解決了天然金剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石刀具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。
刀具材料的選擇是切削加工成功的基礎。此外，CBN超硬材料刀具和表面涂層刀具的發(fā)展對推動切削加工技術的進步也功不可沒。
刀具的切削速度不斷提高，帶來了加工效率的變化，進一步帶來了加工范圍的拓展。切削加工發(fā)展的最大標志，就是高速切削加工的發(fā)展。一個高速切削加工系統(tǒng)所涉及的方面很多。僅從加工過程上看，傳統(tǒng)的切削加工，一個被加工工件如模具，需要經過毛坯退火—粗加工—精加工—淬火—EDM準備—電火花加工—特別的精加工—人工拋光等程序。而高速加工僅需要毛坯的淬火—粗加工—半精加工—精加工以及超精加工等環(huán)節(jié)；
一個高速切削加工系統(tǒng)，由刀具和技術兩部分組成。與刀具相關的因素有刀具材料的選擇、刀具系統(tǒng)的組成結構、刀具需加工的邊緣形狀。而與技術密切相關的是系統(tǒng)的選擇、刀具加工路徑的規(guī)劃、切削參數的設置以及冷卻與潤滑環(huán)節(jié)
要全面提高機床的生產效率，不僅應通過高速切削減少工件的切削加工時間，還需大力壓縮加工輔助時間、待機時間和故障停機時間�？梢�，除高速切削外，如何更加有效的加工，是制造業(yè)面臨的重要課題之一。
目前，綠色加工技術已成為全球的熱點，這個綠色，包括了經濟、環(huán)保、高效。從環(huán)保角度看，一方面是高速高效加工帶來能耗的降低，另一方面，冷卻液與潤滑液的選擇是非常關鍵。潤滑與冷卻的效果與整體的加工效率也非常相關，尤其是對難加工材料，如鈦合金，切削到一定程度後，必須進行適當的冷卻。隨高速切削的發(fā)展，冷卻液澆注時，刀具經常出現熱裂的情況，導致刀具壽命降低，這一點需要改進。
公司生產的DK系列線切割機床有DK77150、DK77120、DK77100、DK7780、DK7763、DK7750、DK7740、DK7732、DK7725等多種型號，本公司可以根據貴公司的要求定做超大型機床。主要采用精密滾珠絲杠，精密鑲鋼V型導軌、機械傳動精度高，機床具有6°、12°、20°、30°等多種錐度加工的功能。
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