提起電火花線切割加工，國人首先想到的是高速走絲電火花線切割加工。高速走絲電火花線切割機床作為我國獨創(chuàng)技術(shù)的機種，已成為我國數(shù)控機床中產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣的機種之一。據(jù)估計目前全國有數(shù)萬臺高速走絲電火花線切割機正在模具制造和零件加工中發(fā)揮著重要的作用。
近年來，高速走絲電火花線切割加工的發(fā)展雖然不盡人意，但還是取得了可喜的成績。首先在機床數(shù)量上有了很大的突破，取得了廣泛的基礎(chǔ)，當然其中有一些這樣或那樣的問題，但總體是向前發(fā)展了。機床產(chǎn)量由過去的年產(chǎn)量2—3千臺上升到1萬多臺，其次在性能價格比上亦有了很大的提高。具體來說，主要反映在以下幾個方面：
(1)大錐度切割技術(shù)發(fā)展迅速，并逐步完善、成熟。其中，在錐加工中電極絲跟隨傾斜，保證導輪槽始終處于同一平面內(nèi)，解決了大錐度切割時電極絲易跳出的難題;控制技術(shù)的改進，采用多種補償，有效地提高了錐度加工的精度;工作液噴流方式方法的改進，改善了大錐度切割時加工狀態(tài);隨著大錐度切割的技術(shù)進步，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。
(2)大厚度切割不斷進步，其他工藝水平同步提高。大厚度切割是高速走絲電火花線切割機的工藝特長，與低速走絲電火花線切割機相比，它具有明顯的優(yōu)勢。近年來，大厚度切割的推廣和提高，擴大了高速走絲電火花線切割機的應(yīng)用范圍，促進了其發(fā)展。
(3)多次切割工藝的探索取得了一定的進展。雖然多次切割現(xiàn)在還不成熟，但經(jīng)多方采取了有益的探索、試驗和部分應(yīng)用，已有了良好的開端。
(4)工藝指標及工藝水平得到了提高。各具特色的運絲、走絲機構(gòu)使加工“條紋”得到了改善;多種變頻控制方式的探索，像利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊控制等的自適應(yīng)控制等，尤其是成功引入低速走絲線切割加工的脈沖能量控制和變頻進給方式，實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、低損耗加工;脈沖電源的不斷改進，使切割速度已由原來的60~80平方毫米/min，普遍提高到100平方毫米/min以上。
(5)機床結(jié)構(gòu)取得了新的進展，不再是單一音*結(jié)構(gòu)，無論在外觀造型、整體形象及性能都了有較大改善。另外，大型龍門式電火花線切割機，高低速走絲線切割機、走絲速度連續(xù)可調(diào)的電火花線切割機、自旋式電火花線切割機床，在機床結(jié)構(gòu)和走絲方式上都有所創(chuàng)新，并有助于電火花線切割加工技術(shù)的發(fā)展。
(6)控制系統(tǒng)不斷推陳出新，完善成熟。新的控制系統(tǒng)大多數(shù)采用了PC機，并不斷隨主芯片的升級而升級，功能不斷增加，可*性日益提高，兼容ISO代碼已成趨勢。
總體看來，高速走絲線切割加工因其機床具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可維護性好，使用費用低、占地面積小、價格低廉，故其性能價格比較好，適合國內(nèi)的大多數(shù)需求，在中低檔模具和零件加工中適用性好，尤其在大厚度、變厚度加工中更顯優(yōu)勢。
然而與低速走絲電火花線切割加工技術(shù)相比，高速走絲電火花線切割加工技術(shù)發(fā)展緩慢，加工品質(zhì)較差。對此國內(nèi)的研究所，生產(chǎn)企業(yè)等早在十多年前就紛紛研究生產(chǎn)低速走絲電火花線切割機。經(jīng)過多年努力，近兩年有所突破。2000年國產(chǎn)最大的低速走絲線切割機床生產(chǎn)單位年銷售量僅為幾十臺(約占全國市場的九分之一)，而到2002年其年銷售量已達一百多臺(約占全國市場的五分之一)，并且這些產(chǎn)品通過合資引進了技術(shù)，使產(chǎn)品水平跨越了一個臺階，達到了國際20世紀90年代初的水平。譬如切割速度可達200多平方毫米/min，加工精度達5微米，粗糙度Ra達零點幾個微米，其價格僅為50萬元左右人民幣(約為同類進口機床的二分之一)，取得了良好的開端，具有廣闊的前景。國內(nèi)低速走絲線切割機床的年市場量已從2000年的300臺左右上升到2002年700臺左右，隨著模具行業(yè)的迅速發(fā)展和水平不斷提高，精密零件的加工需求增加，低速走絲線切割機床及使用耗材價格迅速下降，加之人們對低速走絲線切割加工認識的逐步深入，預(yù)計低速走絲線切割機的年銷量將不斷擴大，國產(chǎn)低速走絲線切割機的占有率也將進一步上升，并且有望出口國際市場。
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